1．問：我廠廢水處理量150噸/小時，正常運行中同時投加三種營養劑：硫酸銨、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鉀。請問：這3種藥劑配合在一起合理嗎？怎么搭配才合理？有什么好的營養劑嗎？
答：應該先確定廢水的BOD5量，然后根據碳、氮、磷的比值來確定投加量，由于廢水的濃度會變化，日常運行時的氮、磷投加量要通過試湊法來確定，還要考慮是否經濟，如：磷酸氫二鈉或其它磷酸鹽選用時，要根據分子中磷占的比例及價格來考慮。假定磷酸氫二鈉的價格明顯低于磷酸二氫鉀，但由于其中磷的原子量與分子量之比較小，且含結晶水較多，就不一定合算。
2．問：現在這里的蛋形消化池溫度只有23度左右。我想問：（1）除了蒸氣加熱外，其他還有那幾種加熱方法？（2）這樣的溫度是否會導致污泥酸化？
答：這樣的溫度消化效果會很差，可用蒸氣加熱。在目前的溫度下，要防止污泥酸化，只能減少污泥投配率。
3．問：一家發酵企業廢水處理裝置，由于廢水中COD、NH3-N濃度高，采用2級A/O工藝進行處理，流程是：廢水池→給液泵→調節pH→第①缺氧脫氮池→好氧硝化池（推流式）→第②缺氧脫氮池→再曝氣池→澄清池。近期澄清池經常出現污泥上浮，經分析是第②脫氮池反硝化效果差，出水夾帶硝酸根進入澄清池，在澄清池發生反硝化反應所致。采取的措施是向第②脫氮池加入葡萄糖（時一天要加30%的葡萄糖4、5m3），同時把硝化池的DO降低（低降到了0.5mg/L），效果仍然不穩定，有時好，有時壞。請幫助分析原因，應該采取什么措施？
答：如果第②好氧池DO降到0.5 mg/L，到第②反硝化池的后半部就可能完全厭氣，此時，如果氧化還原電位到負值，部分硝酸鹽又會還原為氨氮，使后面的好氧池繼續進行硝化，造成硝酸鹽積累，也影響后曝氣池剩余碳源的去除。所以你的分析是有道理的，降低硝化池的DO來防止好氧區向缺氧區后移在理論上是對的，但DO降得太低就會出現我前面分析的情況。建議：增加后好氧池的曝氣量；增加沉淀池的出泥量。目的是防止污泥在沉淀池內缺氧而反硝化。
4．問：某城市在海拔3650多米， 低氣溫零下14℃，空氣稀薄，氣溫低，日溫差大， 這地方的生活污水用什么工藝處理好？
答：用硅藻精土法，本法適合生活污水的處理，處理成本低，不受溫度等影響。
5．問：近期曝氣池泡沫上粘有很多泥而且很粘，到二沉池表面有很多浮泥，MLSS很低，污泥鏡檢中有很多輪蟲的尸體，有循纖蟲，漠口蟲，耗氧很少，請問是否是污泥中毒？污泥中毒會發生什么現象？
答：二種可能（1）污泥中毒；（2）污泥嚴重老化。前者的可能性大，不論是何種情況，都需要向反應池移植污泥，進行生物修理，沒有好氧污泥，也可將先前排出的厭氧濃縮污泥引入曝氣池，并投加大糞等營養，等污泥活性恢復，濃度增加后泡沫就會減少。
6．問：二沉池為中進周出式幅流式沉淀池，池內徑48米，池有效水深3.2米。二沉池的表面負荷、固體負荷、堰口負荷等均在正常范圍內；生物池的污泥濃度一般在4000左右，R控制在50～100%，生物鏡檢測菌膠團正常并無污泥膨脹性狀，且SV在30～40%，SVI也在100左右。但奇怪的是運行以來二沉池周邊（邊緣區2～3米）區域經常有大量的淺黃色的絮狀污泥上浮，不是成層狀，某些小區域在更為嚴重。我曾將其作分析，上浮的污泥能重新沉下，且鏡檢發現菌膠團較好，且有原、后生動物，與生物池的相差不多。對以上情況希望能再給些建議。
答：是沒調節好，這樣大的沉淀應該用吸泥管吧？如是吸泥管，可將靠池外周的吸泥管出泥調節閥開大或開足，第②根吸泥管出泥調節閥也適當開大，同時相應減少其它吸泥管的出泥量。還要確認池靠周邊吸泥管底部處離池壁有多少距離，如果超過一米就是設計不當。
7．問：中進周出的污泥濃縮池池面如出現大量浮泥，濃縮池直徑18m，高4m，污泥是由SBR重力流進，進泥的SS大概有6000mg/L，有時候會出現大塊的黑色污泥浮上來，過了一段時間后，情況好轉，但總是有小塊的泥色的污泥浮到水面。池子上面的清水深不到1m，會不會是池子設計的太高了。有沒有辦法解決呢？
答：池的設計沒問題，可能是刮泥機局部刮板壞或變形造成死角。
8．問：污水處理調試時初加入量多少經濟合理。
答： 這要看用什么污泥，用脫水污泥需約5%（污泥/曝氣池容積），如果是濃縮污泥則需1mg/L左右，但關鍵還是要有培養污泥的經驗，如培養過程控制不當，污泥多也沒用，這方面的例子很多的，有的單位培養了多次也沒用（主要是工業廢水），有經驗的則可大大減少接種的污泥量。
9．問：請說說引進污泥后調試的具體注意事項，特別是針對工業廢水的處理。
答：污泥要經濟、快速一次培養成功很大程度上要靠臨場經驗的，要提醒的是在培養過程中寧可曝氣不足也不能曝氣過度，寧可營養過剩也不可營養不足，我曾發現有一些廠污泥長期培養不好，原因是在培養過程中污泥總是處于生長-解絮-再生長-再解絮這樣一個惡性循環中，污泥在形成需要較長的時間，在污泥初步形成的階段，過度曝氣和營養不足會很快解絮的。
10．問：假期到了，接觸氧化池應該如何管理呢？要求方便快捷、經濟，又不能讓微生物死亡，在假期后能快速啟動。
答：接觸氧化池停止進水停止曝氣就可。節后上班時先少量進水，悶曝到膜的泥色初步由黑轉棕色時再正常進水。
11．問：接觸氧化池停氣了怎么辦？好氧生物能維持多長的時間？再恢復時需要多長時間？要注意那些事項？
答：與溫度有關，10度以下三周內沒問題。 如要運行時，剛開始曝氣強度不能太大，避免對生物膜造成大的沖刷和擾動，經一段時間曝氣后就不要緊了，停運期間填料不能脫水。
12．問：我認為因為酶促反應的效率遠遠高于無機的化學反應，B/C比可能大于1，你的意見呢？
答：即使這樣，B/C比也不可能大于1，因為BOD5是稀釋培養法，是一般的細箘，如測生活污水就不用接種，工業廢水需接種，也是加入生活污水或處理裝置的出水接種就可，并不是用特殊菌來培養測定的。
13．問： 我在考慮給水微污染水處理中采用的生物接觸氧化池的設計思路，不知道池內是否需要增加上下翻騰的措施，如果增加，是否能告訴我穿過球形懸浮填料的水頭損失情況
答：不用考慮這樣復雜，懸浮填料的翻滾并不需要增加多少風壓。
14．問：我廠處理生活及生產污水（4800m3/d/），用生物氧化池曝氣和加石灰除硬沉淀處理。現選用的是羅茨風機/風量2000m3/h，2開1備，生物氧化池高4.5米，生化池在地面上，管線上裝有曝氣頭，風機額定風壓0.05Mpa，現在不止噪音大，電機還超流。。。。請分析一下！
答： 風壓沒問題，因為曝氣器在池底有一定安裝高度的，40cm，輸氣管系統的阻力不大，設計上肯定考慮了，池是否在地面上與此無關，只要池的有效水深不變就可。
15．問：在曝氣管路中接一細管出曝氣池水面，那整個曝氣管路就這個地方壓強小，氣體流會不回造成短路現象？
答：這是放氣管，也稱排污管，在風機運行時要開啟進行放氣，放氣完后要馬上關閉的。
16．問：BOD負荷為0.1 左右，污泥在曝氣池絮凝良好，沉降性差，SV30在97%，SS在7000，然而到二沉池后在出口分為二層，一層在細小泡沫攜帶下上浮，另外一層沉降良好 ，這是什么原因？
答：可能是下面二個原因之一：（1）硝酸鹽在沉淀池泥層中發生反硝化，氮氣泡攜帶污泥上升，停風機后會好轉說明反硝化提前在曝氣池完成了；（2）曝氣量過大，大量汽泡未能在沉淀池進水口完全釋放而引起的。
17．問：如何保證污水達標排放，控制系統非常關鍵，你認為，PLC，DCS還是普通的控制好，如何降低費用，提高各污水處理指標？
答：我認為問題的關鍵不是PLC或DCS，而是如何確定污水處理裝置的自動控制點，有不少認為自控程度處理廠，有很多自動控制點是無用的，會帶來負面影響。
18．問：如何解決檢測和控制的滯后問題，如DO等？
答：生化處理過程本來就是滯后反應的過程，如早班對工藝進行調整后，其結果可能要到中班或夜班才能反應出來，只有DO在線儀可以根據設定的溶解氧上下限值通過曝氣機的運行狀態來控制，但也不可靠。目前很多進口的DO儀探頭的穩定性如何？所以我認為對生化處理而言，在線儀只能控制設備運行狀態，對工藝運行的控制是有限的。
19．問：采用穿孔管曝氣時，設計時應注意那些，才能保證曝氣均勻？
答：這些有關的設計書上都可查到的，穿孔管的布置方式很重要，要做到布氣均勻或提高氧的利用率，我建議還是使單側布氣，采用旋流曝氣方式，當然這要根據工藝形式來定，池的結構也要與之相配。
20．問：一個牛奶廠的污水處理工藝，主要處理構筑物為接觸氧化池和水解酸化池，是否要配置鼓風機？請告知一些相關的設計參數。
答：如果酸化采用"泥法"用攪拌泵就可以了，不要生物膜法，主要是攪拌問題，無論是攪拌泵攪拌、脈沖攪拌等都有問題。鼓風機不一定要，但如果后面的好氧池要用風機，建議你將輸氣管接入酸化池并設置曝氣軟管，這樣酸化池在必要時也可作好氧池用，也可作輔助攪拌用，在有機負荷高的情況下，適量的曝氣不會對酸化造成影響的，如單獨配風機就沒必要了。
21．問：生化沉淀池漂泥（大量），導致生物濾池堵塞，來不及出水，主要處理的是印染廢水，已經發現絲狀菌，并開始在曝氣池投三氯化鐵，這個方法有效嗎？曝氣池SV%前一段時間基本上在50-70%，現在的范圍是40-50%左右，可SVI始終在2800左右，問題是不是很嚴重？
答：不能投加三氯化鐵，SVI不可能這樣高的，我估計是SV30的測定誤差而造成SVI的計算誤差，鏡檢中先確定絲狀菌的豐度達到了什么級數后再說
22．問：你說過在接種污泥培養時，要嚴格控制好曝氣時間和曝氣量，請問有何參數作為基準？
答：為避免污泥自身氧化，就要控制好曝氣量，經常測定池內的溶解氧，及時進水。當污水濃度太低時要投加大糞等營養物，如沒有這方面來源，可采用間隔曝氣。如何控制曝氣時間和曝氣量，要憑經驗，因為COD、污泥濃度等的數據無法及時獲得，有經驗的人可根據溶解氧變化和污泥外觀（放在量筒觀察）就可了解污泥的大致生長情況，并進行控制。污泥培養并不難，難的是要及時、一次培養成功，培養費用不能高，因為對工業廢水處理來說，污泥過早培養好，沒有廢水來維持，延長了培菌時間，不僅增加了培菌費用，延誤污水處理裝置的定期投運。
23．問：是不是在低負荷運行的情況下就容易出現污泥膨脹？在其它什么情況下也會出現呢？
答：這是比較復雜的問題，不一定是低負荷就易發生膨脹，絲狀菌種類很多，不同的絲狀菌有不同的生長環境，如：在廢水C/N高且缺P時可引起球衣菌的膨脹；廢水N、P往往不足，發硫細箘易繁殖；在硝化條件下，也可使大腸桿菌轉化成絲狀菌。此外，還與溫度和pH等有關。
24．問：厭氧污泥能否通過一定的措施轉化為好氧污泥嗎？有什么特殊要求？是否需要花費大量的時間？
答：你說的情況在污水生物處理中常會碰到的，污泥厭氣后，厭氧箘很快繁殖，而好氧菌則處于休眠狀態，可維持很長的時間。能多長時間，這與溫度等因素有關，據說從理論上講在常溫下可維持約二周時間，實際上還可長一些。厭氧后的污泥再經曝氣，仍可恢復活性，只是污泥量會明顯減少。
25．問：我廠污水生化池為A/O池，兩池都有曝氣裝置，令人疑惑的是：既然A池為厭氧池，為何還要裝曝氣裝置，難道是為了起推流作用嗎？
答：二個作用：（1）起輔助攪拌作用；（2）可在必要時作好氧池用。
26．問：現在調試污水處理廠，設計進水BOD160mg/L，實際只有40左右，污泥培養快一個月了，可從接種的250mg/L才長到了600mg/L左右。目前進水1000m3/h，已達到處理裝置負荷，如何處理？
答：由于進水BOD5較低，污泥濃度也夠了，現在不是讓污泥增長多少的問題，而是要養住這些污泥，防止污泥自身氧化。
27．問：都說助凝劑聚丙烯酰胺有毒，它的毒性表現在哪里？
答：這是相對而言的，少量的聚丙烯酰胺對微生物沒影響的，如果活性污泥沉降性能不好時，投加一些聚丙烯酰胺能明顯改良污泥沉降性能和出水水質，如果長期投加會在污泥中積累，可能會有影響的。聚丙烯酰胺沒毒的，其單體有毒。
28．問：關于有機磷農藥混合廢水如何能夠有效處理，COD達到500以下？
答：這類廢水關鍵是預處理，然后用生化，預處理也分開，如高濃度有機廢水可用內電解等，含磷廢水可用堿水解等。
29．問：我公司進水COD>17000，BOD>6500。正準備采用SBR工藝，不知道能否達到達標排放（工業水排放標準）？
答：用厭氧處理或其它方法處理后再好氧處理，否則投資和運行費用會很高。
30．問：我們廠運用的是SAST工藝，運行一年多來，脫氮效果不是很好，一直找不到改進的方法。以下是某天的進出水指標： COD 951mg/L，58mg/L BOD5480mg/L ，6mg/L TP6.7mg/L ，0.6mg/L TN34.7mg/L ，4.9mg/L SS798mg/L，33mg/L NH3-N22.05mg/L 19.86mg/L 進水COD，BOD，SS偏高的原因是污泥脫水效果不好，濾液是直接排入進水泵房而導致的 。（如果排除濾液的話，COD=350BOD=180 SS=100左右），每天的進水量在32000T。選擇池的停留時間在21min，有4臺攪拌器。 4個模塊，共8個池子。每個模塊有效容積14000m3，每個模塊配備2臺回流污泥泵，流量420m3/h，1臺剩余污泥泵，流量80m3/h，回流污泥泵每個周期運行2小時，剩余污泥泵運行1小時。現在只用2個模塊，每天運行4個周期，每周期6小時，進水（爆氣）4小時，沉淀1小時，撇水1小時。2號生物池MLSS=7300mg/L ，3號生物池MLSS=9300mg/L。SV30=26%，SVI=28左右，泥齡在9天左右，DO控制在2-4mg/L之間。幫我分析一下，是哪兒出了問題？
答：污泥脫水工序要控制好，如污泥加藥調質和脫水過程的管理，盡可能避免脫水濾液帶泥。 還要確認一下硝化條件是否滿足，如：堿度是否夠，如不夠，要投加碳酸鈉或碳酸鈣。
31．問：實際運行中堿度是否根據進水氨氮控制？控制在什么范圍？
答：理論上很容易計算，但由于水量和氨氮的濃度有波動，而且在處理過程中氨氮的濃度是動態的，因為氨氮被硝化的同時，含氮有機還會氨化（在某處理時段會同存），此外原水中的堿度也會變化，在實際使用中可通過試湊法確定，并控制好出水的剩余堿度。
32：問：請教SBR工藝污泥負荷多少比較合適？工業廢水為主COD在700~1100。
答：與傳統活性污泥法相比，不同之處是其負荷條件是根據每個周期內，反應池容積對污水進水量之比和每日的周期數來決定的。由于在反應階段活性污泥濃度在不斷變化，并隨反應時間的推移而增加，反應后階段的污泥負荷會大大低于初始階段。日常運行中，應通過試湊法來確定反應階段前半段的某一時間的污泥負荷 合適控的制范圍。在進水量和濃度基本穩定情況下，也可根據某一固定時間的污泥濃度來大致了解和控制，還可通過反應階段的時間調節和控制。
33．問：在曝氣池停留時間限制的情況下，如果進水濃度高，加大回流污泥量是否能提高處理效果？
答：加大回流污泥量并不能增加污泥濃度，因為污泥回流量增加，沉淀池的出泥量也要相應增加，使沉淀池內的污泥層下降，污泥在沉淀池的停留時間也相應減少，這種情況下，回流污泥的量是增加了，但其濃度卻下降，回流到曝氣池的污泥肯定量并不會增加。與些同時，由于回流量增加了，可使污水在曝氣池的實際停留時間減少，進入沉淀池的混合液量增加，使沉淀池的上升流速加快，造成惡性循環。所以要增加曝氣池污泥濃度，只有減少剩余污泥排放量或暫不排泥.
34．問： 我們污水處理系統的工藝是SBR，原來處理效果一直可以，但近期由于進水的氨氮較高，處理效果下降了許多，COD和氨氮的去除率都不到30％。應如何解決這個問題，可否采用分時段曝氣的方法？
答：估計是曝氣時間不夠，不宜用你說的辦法，應該采用非限止曝氣法，即在進水階段也曝氣，閑止階段也可取消并作曝氣用，目的是要增加曝氣時間，要確認堿度能否滿足，在目前情況下反硝化不必考慮。
35．問：我廠使用生物膜法處理污水在初運行時有一定的效果，但隨著時間的推移，污水中的微生物活性時而好時而差。不知是何原因？
答：確認處理效果不好時pH是否正常？生物膜是否太厚？溶解氧是否滿足？生物膜法的溶解氧要控制在4mg/L以上。
36．問： 我廠是A-B工藝，污泥消化池有時不穩定。尤其是過一段時間就會產生消化池內泡沫過多的狀況，很容易泄壓，又很容易將阻火器阻塞。而且此種狀況一旦出現，就會發生需長時間排放冷凝水的現象。請幫助分析原因和提出解決辦法。
答：可能是新鮮污泥投加到消化池后沒充分攪拌，一般來說，新鮮污泥投入后幾小時內池內污泥應該全部翻動一次，這樣可使泥溫和污泥濃度均勻，穩定池內的堿度，防止污泥分層和形成浮渣。還要確認投配率是否相對穩定，溫度是否過低，這些會造成生化不徹底，使浮渣增多。
37．問：我廠是AB工藝的污水處理廠，近期曝氣池表面褐色泡沫多，SVI值居高不下，而且沉降性差，二沉池表面有大塊的絮狀污泥上浮。上周也采取了加大排泥和加大曝氣的手段，略有好轉。但周末又有所反彈，比上次更嚴重。同時，MLSS值變化大，早晨是1200，中午是900，下午是3000，沒有規律性，讓人無從下手。
答：可能是諾卡氏菌大量繁殖造成的（物泡沫一般呈褐包或灰褐式）這類泡沫不能用水和消泡劑有效去除。一般在含有油脂類、處理負荷長期過低、泥齡過長等條件下較容易發生。一旦發現生物性泡沫出現，馬上要采取措施，如提高污泥負荷，也可采取人工處理等措施，處理的浮渣應該進入剩余污泥處置系統，嚴格禁止重新回入廢水處理系統。日常運行時SRT要盡可能短，特別是在溫度高的季節，更要防止污泥負荷過低。目前應該增加B段曝氣池的排泥量，同時將A的一部分污泥排入B段試試。
38．問：我廠一期處理量1.4萬噸，采用傳統活性污泥表曝法。進水月平均COD在300~350之間，BOD在100~180之間，TP在6~8之間，TN在25左右，廠位于南方。曝氣池混合液濃度一般維持在2800mg/L，DO在2左右，但多年來SV(%)一直在80%以上，SVI則在240以上，高時SVI可達350。但出水水質較好，COD、BOD、SS能達國家一級標準，除磷的效果也好，平均能達70%，脫氮效果也能達50%左右(雖然其工藝本身并無脫氮除磷要求 )。這是為什么呢？
答：除污泥指數高外其它基本正常，這樣的水質設計上沒有去氮除磷工藝而氮、磷去除效果較好也是正常的，氨氮主要是通過細箘菌體合成去除的（也不排除有部分的硝化作用），磷除被菌體吸收外大部分是被吸附在污泥內隨剩余污泥排放的。
39．問：近期接手一個印染廠的工程調試，因經驗欠缺，請幫助分析一下： 公司的設計方案所寫，水量=3000m3/d，cod=1000mg/L，bod=200mg/L ，pH=6-13 ，色度=400倍，ss=500mg/L，硫化物=30mg/L，溫度=48度（都是小于等于），但是這都是參考類似印染廠的水質定的。基本工藝流程：廢水--調節池--冷卻塔--水解酸化池--接觸氧化池--二沉池--混凝沉淀池-出水，這個流程是別的環保公司給設計的，其中竟然沒有設置污泥回流，并且調節池的調節作用不好。我接手的時候，污泥已經培養了一段時間了，活性污泥絮凝體較多，沉淀性能也算好，顏色呈灰色。操作如下：曝氣4小時停2小時，六小時一輪回。營養物投加量：淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時一次）淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時一次）磷肥（水解酸化池：每次10kg，每兩天投加一次；接觸氧化池：每次8kg，每天投加一次）有機肥（水解酸化池：前5天每天8桶，后10天每天6桶，一次性投加；接觸氧化池：每5天每天7桶，后10天每天6桶，分3次投加）這個應該是前段時間培養初期投加的有機肥。因為環保局催的急，所以公司在8月中旬強行運行了5-6小時以應付采樣，結果人家都沒來，反倒使得水解酸化池--接觸氧化池當中的水幾乎就換了一次，對尚屬培養期的污泥是有影響的。上周廠家又因為用了硫化黑的染料，廢水進了水解酸化池--接觸氧化池后，情況愈發糟糕，這幾天采樣上來觀察，發現幾乎沒有多少絮凝體，顏色呈黑色。這幾天都沒進水，曝氣3小時停2小時，5小時一輪回，其他操作照舊，但是污泥狀況沒有什么改變。工藝存在一些問題，是物化在生化之后，調節池內淤泥較多，調節水質水量能力有限，又沒有污泥回流。請問怎么解決現在的問題，如果重新培養的話，如何控制可以好一些？
答：處理工藝并無不妥，但由于水質不穩定，pH等波動較大，均質很重要，所以調節池的作用要充分發揮，可安裝水下攪拌器，安裝很方便。你介紹的培養方法也不妥，不知道酸化池是用膜法還是泥法？一般來說，先培養接觸氧化池的生物膜，可先移入附近污水廠的污泥接種，這樣可提高掛膜速度，也可減少營養劑的投加量。在培養時的曝氣時間要根據溶解氧等來控制，以免污泥自身氧化，更要防止曝氣流過大而沖刷填料上的生物膜，如不能確定時，寧可少曝氣。當生物膜初步形成后再逐漸進廢水來馴化，這個過程應該是漸進的。 還有就是要控制營養比，可按BOD5：N：P按100：5：1來參考，如用大糞作氮源投加，要用沒有發酵過的。酸化池采用生物膜法，要注意攪拌效果，據我了解用膜法的酸化池能充分混和的很少，不論是采用攪拌泵或脈沖攪拌都會發生攪拌不充分的現象，影響酸化效果，我所看過的都是這樣。
40．問：煉油堿渣廢水含有很高的COD、氨氮、酚、硫，雖然水量不大但直接進入污水廠會對其造成很大沖擊，該采用哪種方法先處理一下？
答：可采用如下工藝：調節罐--氧化反應塔（空氣氧化）-中和--生化處理。
41．問：厭氧消化產生的甲烷不知如何處置？如何利用？
答：可利用的途徑很多，如作燃料、發電等，但如利用的話要求很高，投資費用也高，所以國內外一般都燃燒后排放，如AF、IC等厭氧處理裝置產生的甲烷都用火炬自動點火燃燒。還可用于沼氣鼓風機，這是很好的利用途徑，這類鼓風機可分別以電和沼氣作動力。
42．問：本工藝采用淹沒式生物膜。考慮到外加碳源要增加勞動量，也不經濟，降低溶解氧，氨氮效果去除也還好，出水硝酸鹽11mg/L，但是亞硝酸鹽很高。請教：在C/N較低的情況下能否提高脫氮效果？
答：可采用短程反硝化，因為短程反硝化是直接將亞硝酸氮反硝化為氮氣，可大大節省能耗，只是因為亞硝酸氮是不穩定的，很難積累，既然出水亞硝酸氮這樣高為何不試試呢？如果能實現，要外加碳源也是很合算的。
43．問：養豬廢水，進水：COD1500，氨氮500，TP60，堿度3000，硝氮與亞硝氮儀器檢不出，肯定值很低。出水：氨氮120，COD700，但是硝氮高達1200，亞硝氮250。 SRT：1天請問這種情況正常嗎？這么高的硝氮那來的？如何解釋？
答：如果數據測定正確的話，只有一個解釋，即總氮大大高于氨氮的情況下，含氮有機物不斷氨化，氨氮不斷硝化，而此時處理系統都處于好氧條件下，硝酸氮不能反硝化而大量積累，此情況下如果處理時間增加，出水氨氮可下降，出水硝氮還會增加。
44．問：我調試一食品廢水，UASB產生顆粒污泥前，原水COD2000-3000，出水一直750左右。這段時間大約50天。這段時間跑少量絮泥。之后廢水濃度達到4000-5000，減少了處理水量，一直保持出水小于1000。之后開始加大處理量。跑泥更嚴重了，產泥量很大，三相分離器也不好。達到設計處理量一半時，公司要求我快速提高水量，因好氧較大。加快水量過程中，產氣量不斷減少，出水1100-1500。于十五天后接近設計流量，但與甲方合作不好，未能取樣驗收。之后甲方產量減少，但水質濃度變化大3000-5500，調小流量后，產氣量開始略增，但顆粒污泥隨水大量流出，非氣泡帶出為主，即使不進水，也會有較大量污泥飄起，始終不下沉。這種現象已有十余天了，請問是怎么回事？
答：可能是負荷太大，使酸性發酵過程延長，造成堿性發酵過程不完全。對于進水負荷不穩定的處理裝置，污水預酸化后再進UASB裝置，這樣才能提高pH，更好地保證處理效果。
45．問：我在做糖蜜酒精廢液的UASB厭氧生化處理實驗，目前進水濃度30000~50000mg/L，去除率55~60%，負荷20KG，其中遇到很多困難，主要是硫酸根影響，接種污泥（非顆粒泥）流失嚴重，可生化性差。我想原因主要是酸化階段不好而造成的，不知是否是這樣？
答：提二個意見供參考：（1）酸化時間不宜長，以免pH過低影響后續生化處理；（2）培養顆粒污泥時，可在接種污泥中加適量活性炭或PAM，這樣有利于顆粒污泥形成。因不了解具體情況僅供參考
46．問：反硝化聚磷菌（DPB）同步除磷脫氮工藝運行管理中要注意哪些事項？
答：運行管理要求很多的，如厭氧池不能有氧，但如何控制呢？好氧區氧不足會影響硝化和聚磷，氧太高會使厭氧區產生微氧環境，影響釋磷，有時好氧區溶氧不高，厭氧區也可能有微氧，這與好氧區的溶氧高低外，還與污沉淀池的停留時間、缺氧程度等因素有關。此外，還要做到按工藝要求及時排泥，磷的去除出路是通過剩余污泥排放的，如不及時排放，會在系統內周而復始地進行聚磷和釋磷的循環。
47．問：我這邊有一企業準備將處理過的污水進行回用，處理工藝是：調節池-厭氧池-好氧池-一沉池-氣浮池-排污口，其中在一沉池中加入硫酸亞鐵和石灰，氣浮池中加入氯化鋁和聚丙烯酰胺，出水水質的鐵離子很高，不知道有沒有什么好的辦法能夠將其含量降低，成本當然也不能太高？
答：不要用氣浮，可將好氧處理后的水加石灰，調整到pH為8左右，再加PAM，并控制好攪拌等絮凝條件，這樣可提高鐵離子的去除率，可試試看。
48．問：BOD與COD 的關系中是否COD大于BOD， COD-BOD約等于不可生化有機物？
答：這樣說不確切，因為COD=COD(B)+COD(NB)，前者是可生化性部分，后者是不可生化部分。而微生物在20度情況下完成碳化過程約需20天（也即BOD20與CODB接近）。
49．問：某縣城，約20萬人口，預建一城市污水處理廠，規模2萬噸/日，由于政府資金有限，建設費用想控制在1500萬左右，選用哪種工藝比較合適？
答：建議用納米硅藻精土法處理，本法特別適用城市污水處理，產生的污泥可做保溫材料，投資少、運行成本僅傳統法的一半。納米硅藻精土與一般硅藻土的區別在于通過特殊處理有很強的電中和作用，比表面積也大大提高。
50．問：本污水處理場是制漿造紙廢水處理，使用的是完全混合法，近期污泥出現了ＳＶ下降到５－６的現象，污泥中只有鐘蟲、輪蟲，處理效果一般。近期一段時間Ｆ／Ｍ在０.３左右，溫度較高，曝氣池的溫度在３７－３９度，請問是不是污泥中毒？還是其他原因？
答： F/M不算太低，從生物相看不象中毒，因為鐘蟲對有毒物質是很敏感的。可能是水溫高的原因，一般來說，水溫超過38度對好氧微生物的活動會有些影響。
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